双缸位高压成型机的特点

　　双缸位高压成型机的特点：
　　1、设备外形独特大气美观，主体采用四柱三板油缸下置式结构，气压系统、电控系统、液压系统科学分区排布；其四立柱为优质45#锻材，精加工中频淬火后表面镀硬铬抛光处理，硬度达到HRC45-50度，能提高滑块运动时对立柱耐磨性的同时确保导向精度（平行度和垂直度），并承受较强偏载的能力；除却送料滑台设置，避免增加配合误差，效率更高；
　　2、运用伺服液压系统技术，德国进口定量泵精确压力给定，较常规液压系统无溢流，省电节能50%以上；
　　3、活动板二段速度控制，空载快速、慢速靠模闭合、回程快速；
　　4、模具配套定制，一站式技术服务支持；
　　5、设备已批量通过市场检验，工艺产品优势：复合材料拐角不发白，不离层；不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层；IMT产品周围完美反包一次成型，尤为适用于上述材料之深拉伸工艺；
　　6、采用组态软件编写，以高彩触摸屏作业载体，组建友好的人机对话窗口，极大的方便了用户直观的对生产参数的输入调用及现场的生产过程数据包括对设备状态的直接监控：主缸压力、烘烤时间、模板温度、真空吸时间、气体加压压力、保压时间等均可直接触摸屏输入，并动态显示各运行数值，界面友好直观，操作简单方便；
　　7、触摸屏具有以太网接口，USB接口，数据存储及输入输出功能；
　　8、压装数据可自动生成生产报表，数据可导出，便于查询；
　　9、设备IO输入输出信号监控功能，有信号输入显示为红色，无信号输入为绿色，便于设备故障排查；
　　10、故障报警功能，出现故障时，相应的原因标识变成黄色，可迅速按故障信息做相应的排除；
　　11、操作台面设光电保护，安全可靠；
　　12、本设备采取单工位设计，更加便于车间组合放置。